சிறந்த 3D அச்சுப்பொறி (2025) – CNET

3D அச்சுப்பொறி சோதனை என்பது ஒரு ஆழமான செயல்முறை. அச்சுப்பொறிகள் பெரும்பாலும் மாதிரிகளை உருவாக்க ஒரே பொருட்களை அல்லது ஒரே செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை. SLA, 3D அச்சுப்பொறிகளை அச்சிட பிசின் மற்றும் ஒளியைப் பயன்படுத்தும் மற்றும் FDM, பிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் உருகும் அச்சுப்பொறிகள் ஆகியவற்றை நான் ஆராய்கிறேன். அனைவருக்கும் ஒரு தனித்துவமான முறை உள்ளது. நான் காணும் முக்கிய தகுதிப் போட்டிகளின் முக்கிய அம்சம்:
- வன்பொருள் தரம்
- அமைப்பு எளிதானது
- மூட்டை மென்பொருள்
- அச்சிட்டு மற்றும் துல்லியம் இருப்பு
- பழுதுபார்ப்பு
- அமைப்பு மற்றும் சமூக ஆதரவு
அசல் சோதனையின் அச்சு, (இப்போது பழையது) சி.என்.இ.டி லோகோவை முன்வைக்கிறது, ஒரு அச்சுப்பொறி இடைவெளிகளை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறது, சரியான வடிவத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் ஓவர்ஹாங்க்களை இயக்குகிறது என்பதை தீர்மானிக்க பயன்படுகிறது. 3D அச்சுப்பொறி வெப்பநிலை எவ்வளவு சிறப்பாக இயங்குகிறது என்பதை அளவிட உதவும் ஒரு சிறிய கோபுரங்களும் இதில் உள்ளன.
வேக சோதனையின் போது, நிலையான ஸ்லிகாவைப் பயன்படுத்தி மாதிரி ஸ்லிகரைப் பயன்படுத்தினோம், பை ஸ்லிஸர்கள் முடிவின் முடிவில் அவர்கள் நம்பும் உலகில் மாறுபடும்.
நாங்கள் பின்னர் பயன்படுத்துகிறோம் ப்ரூசாஸ்லிசர் அச்சு எவ்வளவு என்பதை தீர்மானிக்க பொருளைத் தீர்மானிக்கவும் அச்சிடவும் அந்த எண்ணை நிஜ உலக நேரத்தால் பகிர வேண்டும், அச்சுப்பொறியை இயக்கக்கூடிய மில்லிமீட்டர் வேகத்திற்கு (மிமீ/வி) இன்னும் துல்லியமான எண்ணை நாங்கள் தருகிறோம்.
ஒவ்வொரு பில்ட் பிளேட்டும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரை வெப்பமடையும், எனவே நாங்கள் அதைப் பயன்படுத்துகிறோம் Android க்கான வெப்ப இமேஜிங் கேமரா அவர்கள் எவ்வளவு சிறப்பாக செய்கிறார்கள் என்பதை சரிபார்க்க. பில்ட் பிளேட்டை 60 டிகிரி செல்சியஸாக அமைத்துள்ளோம் – உருவாக்கத் தகடுகளுக்கு அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை – வெப்பநிலை உறுதிப்படுத்த ஐந்து நிமிடங்கள் காத்திருந்தது, பின்னர் அதை ஆறு தனித்தனி இடங்களில் அளவிட்டது. விளம்பர வெப்பநிலையில் 3D அச்சுப்பொறி எவ்வளவு நெருக்கமாகிவிட்டது என்பதைப் பார்க்க சராசரி வெப்பநிலையை எடுத்தோம்.
பிசின் சோதனைக்கு பல அளவுகோல்கள் தேவை, எனவே நான் அதைப் பயன்படுத்துகிறேன் எமராலாப்ஸ் நிலையான சோதனை: ஒரு சிறிய நகரத்தைப் போல தோற்றமளிக்கும் சிறிய பிசின் மாதிரியை அச்சிடுதல். அச்சுப்பொறி எவ்வளவு துல்லியமானது, இது சிறிய பகுதிகளை எவ்வாறு கையாள்கிறது மற்றும் மாதிரியின் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் புற ஊதா வெளிப்பாடு எவ்வளவு சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதை தீர்மானிக்க இது உதவுகிறது.
வெவ்வேறு 3D மாடல்களைப் பயன்படுத்தி, இன்னும் பல காவிய சோதனை அச்சிட்டுகள் ஒவ்வொரு அச்சுப்பொறியின் நீண்ட ஆயுளையும், இயந்திரம் வெவ்வேறு அளவுகளுடன் எவ்வளவு சிறப்பாக நகலெடுக்கப்படுகிறது என்பதையும் ஆராய வேண்டும்.
பிற அளவுகோல்களைப் பொறுத்தவரை, வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து வரும் கேள்விகளை ஆதரிப்பது எவ்வளவு நல்லது என்பதைக் காணவும், மாற்று பகுதிகளை ஆர்டர் செய்வது மற்றும் அவற்றை நிறுவவும் எவ்வளவு எளிது என்பதை ஆர்டர் செய்வதற்கும் நிறுவனத்தை ஆராய்ச்சி செய்தேன். கீட்ஸ் (வெறுமனே அரை ஒன்) அறிவுறுத்தல்கள் எவ்வளவு காலம், எவ்வளவு கடினம், வழிமுறைகள் எவ்வளவு தெளிவானவை என்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.